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拉伸膜制作流程
1、把下膜安装到放卷轴上，链条上的夹子夹紧下膜的边，通过链条的运行。带动下膜向前运行，在运行过程中为保证下膜张力的平稳性。在放卷处安装有张力调整装置。
2、膜运行到拉伸成型板下面时，通过加热板将下膜进行预加热处理，再进行拉伸成型。然后，把上膜安装到放卷轴上，通过张力辊、光标跟踪装置及导向辊。在热封板处与下膜汇合热封在一起，在运行过程中为保证上膜张力的平稳性。也要在放卷处安装有张力调整装置。
3、上下膜汇合后，拉伸膜生产厂家，热封装置先将上下膜密封，再将上下部的空气抽为真空状态。之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起。拉伸膜厂家提醒要保证产品离开热封板后不漏气。
4、根据要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的装置的位置也不同。使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。
5、带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。
6、包装后的产品一定要在杀菌锅内进行杀菌处理
那么拉伸缠绕膜是不是越厚越好呢?首先，如果拉伸缠绕膜的厚度比较大，拉伸膜批发，在拉伸的时候就比较困难，尤其是手用拉伸缠绕膜，这样反而会降低了工作效率。其次，厚度较大的缠绕膜，粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性，在生产中，通过添加DOV等增塑剂形成的，过厚的缠绕膜，在生产工艺上有不同的要求，在生产配方上也要改变，这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性，还降低了它整体的品质。比如市场上常见的手用缠绕膜是0.02mm的厚度，滨州拉伸膜，机用缠绕膜的常规厚度是0.025mm，每增加0.01mm的厚度，缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。
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